包装印前自动化时代的来临(下)
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上一篇我们了解到自动化印前流程针对两个包装印前的处理难点的解决方案,接下来我们再来了解另外两个通过自动化印前流程来提升包装印前工作的效率的难点解决方案。
难点三——复杂的拼版过程
难点描述:
1)包装盒盒型各异,并且由于盒盖、襟片等部分结构的不同,在做包装盒的拼版时,需要考虑盒型之间的插拼,满足拼版过程省纸的要求。由于插拼需要精确对各个盒型之间的排布距离进行设置,因此用户操作起来比较困难,并且由于需要精确对准,用户鼠标移动会有较大影响。
2)包装盒具有结构线,模切工艺要求必需在切割及压痕的位置进行出血设置,因此在拼版时需要进行根据结构线之间的距离以及盒型不同组件之间的关系来设置包装盒的出血,印前人员手工调整非常困难。
3)大版文件中包含许多包装盒,这些包装盒的共刀设置均需要进行设置,因此用户如果采用手工进行设置,那么就需要花费很长时间。
4)包装盒在印刷及模切时,处于大版上相同位置的盒子印刷后的效果比较接近,如果某一个盒子出现问题,那么可以查找相同盒型编号的盒子,方便印刷企业控制生产质量。大版文件中包含多个包装盒及不同的盒型,因此用户手工添加会比较耗时,不同盒型的区分也为用户带来了麻烦。
难点分析:以上所提到的包装拼大版过程中的4大难点,都与印刷成本、印后加工相关联;包装印刷企业最为关心的问题之一就是成本,拼大版的过程对于印刷承印物的节省非常重要,据用户介绍,一张大版如果可以节省10%的材料,那么数十万的印量下就可以节省下数万元的成本。
自动化拼版方案:目前市场上的拼版软件有PDF流程中的拼版模块,也有独立的拼版软件;对于包装印刷企业或制版企业来说,需要挑选最具有包装拼版特色的软件作为拼版工具,这样才能提升整体拼版过程的效率;
难点四——多样的印刷标记
难点描述:包装印前制作过程中,印前人员通过常要添加各种印刷标记用来控制印刷质量,包装作业由于印刷要求质量高,因此所添加的印刷标记种类也叫繁多,比如印前人员需要将作业中所有的专色名称,专色百分比数值、文件名称等等信息添加到作业上。除此之外,各个包装印刷企业都有自己独特的印刷标记。
难点分析:印刷标记种类多,要求的细节也较多,一旦出现错误会给印刷工作来严重的后果,比如专色名称输入错误就会造成印刷时印错专色的严重事故,这不仅会造成印刷成本的上升,更会带来用户信誉的下降;由于人员操作过程中,这类问题和错误无法完全杜绝,因此非常需要专业的工具来辅助人员操作。
除此之外,包装印前处理还需要油墨管理、图像通道替换、文字特殊处理等多个印前处理环节,下图是用户使用方正锐利包装产品处理作业的整个印前流程,该流程中,方正锐利包装产品九大模块从包装印前处理的各个环节帮助用户快速、高质量地完成印前处理工作。
总的来说,包装印刷产业为了强化产能、适应新变局,就需要依据客户的要求逐渐调整为少量多样生产形态,提供少量多样的定制化服务;必须克服小量生产效率不如大量生产以及生产成本较高的困难,包装印前处理作为包装印刷及制版企业的重要工作环节,一定要选择与“短单化”发展趋势相关的专业自动化印前处理产品,把印前处理工作从劳动密集型转向技术密集型工种,真正把印前人员从繁重的重复性劳动中解脱出来,与国际领先的印前技术接轨。
为中国的包装印刷行业提供专业、高效的印前处理软件,帮助印前处理人员更加便捷、轻松地完成包装印前处理工作,一流的产品、一流的包装、一流的性价比,这是中国产品在世界产品舞台上奋斗的目标。软件与经验携手,包装与产品共赢,相信中国包装印刷行业的明天会更加美好!